REFERENCIA GENERAL DE BROCAS Y ROSCAS

TAPBASE

Encuentre diámetros de taladrado previo al roscado para roscas SAE y métricas habituales. Use la consulta rápida y explore las tablas; próximamente habrá referencias imprimibles para el taller.

Ilustración en tonos latón de cuatro machos de corte
SELECCIONE UNA SECCIÓN DE TAPBASE
TABLAS Y REFERENCIAS / HERRAMIENTA INTERACTIVA

BUSCADOR DE MACHOS Y BROCAS

SELECCIONE LA ROSCA

Solo referencias habituales de brocas para machos de corte. Los requisitos del agujero pueden variar según la clase de rosca, el material y el fabricante del macho.
¿No sabe qué rosca o broca tiene?

Empiece comprobando el diámetro del elemento de fijación y el paso de rosca. Elija UNC, UNF o el paso métrico correcto y verifique el resultado con su macho y el material que va a roscar. La consulta inversa ayuda cuando ya conoce el tamaño de la broca.

BROCA RECOMENDADA PARA ROSCAR

Para 1/4-20 UNC · Macho de corte
#7Tamaño de broca
0.2010″Pulgadas decimales
5.105 mmEquivalente métrico
20 TPI · Referencia habitual de taller. Verifique los requisitos específicos de la aplicación.
REFERENCIAS IMPRIMIBLES DE TALLER

TABLAS IMPRIMIBLES DE BROCAS Y MACHOS

REFERENCIAS DE TALLER PARA IMPRIMIR

Próximamente habrá tablas de taller para imprimir.

Estamos preparando hojas descargables de referencias SAE, métricas y de tamaños de broca. Las tablas y herramientas de consulta en línea ya están disponibles gratis.

PRÓXIMAMENTEColección PDF imprimible
Aún no hay descargas ni compras disponibles.
A continuación se muestran conceptos iniciales de diseño de las tablas imprimibles. No se han anunciado el contenido final, los formatos de impresión ni la fecha de publicación.
COLECCIÓN PREVISTA
04 / COLECCIÓN COMPLETA

Colección completa TapBase para taller

Colección prevista que reúne referencias SAE y métricas de taladrado para roscar e índice de tamaños de broca. El contenido y el formato definitivos siguen en desarrollo.

3 HOJAS PRINCIPALESFORMATO DE IMPRESIÓN POR DEFINIRARCHIVOS DIGITALES PREVISTOS
PRÓXIMAMENTE
SOCKETFINDERUSATABLAS Y REFERENCIAS
BROCAS PARA ROSCAS SAE
UNC / UNF
ROSCABROCAPULGADAS
1/4–20#7.2010
5/16–18F.2570
3/8–165/16.3125
1/4–28#3.2130
VISTA DE MUESTRA · NO ES EL PDF FINAL
MEDIR · COMPARAR · TRABAJARTAPBASE
01 / SAE

Tablas SAE de brocas y machos

Referencia para el banco de trabajo con roscas UNC y UNF habituales, brocas recomendadas para roscar y equivalentes en pulgadas decimales.

UNC + UNFTAMAÑOS HABITUALES DE TALLERFORMATO DE CONSULTA RÁPIDA
PRÓXIMAMENTE
SOCKETFINDERUSATABLAS Y REFERENCIAS
BROCAS PARA ROSCAS MÉTRICAS
PASO GRUESO / FINO
ROSCABROCAPULGADAS
M5 × 0.84.2.1654
M6 × 1.05.0.1969
M8 × 1.256.8.2677
M10 × 1.58.5.3346
VISTA DE MUESTRA · NO ES EL PDF FINAL
MEDIR · COMPARAR · TRABAJARTAPBASE
02 / MÉTRICO

Tablas métricas de brocas y machos

Incluye roscas métricas habituales de paso grueso y fino, con paso de rosca, brocas recomendadas y equivalentes en pulgadas decimales.

PASO GRUESO + FINOPASO INCLUIDOREFERENCIA MM + PULGADAS
PRÓXIMAMENTE
SOCKETFINDERUSATABLAS Y REFERENCIAS
ÍNDICE GENERAL DE BROCAS
FRACCIONARIAS • NÚMEROS • LETRAS • MÉTRICAS
BROCAPULGADASMM
#7.20105.105
F.25706.528
5/16.31257.938
5.0 mm.19695.000
VISTA DE MUESTRA · NO ES EL PDF FINAL
MEDIR · COMPARAR · TRABAJARTAPBASE
03 / CONVERSIONES

Índice general de tamaños de broca

Hoja compacta de conversión de brocas numeradas, por letra, fraccionarias y métricas, útil junto a las tablas de roscado o para interpretar rápidamente designaciones de broca.

NÚMEROS + LETRASFRACCIONARIAS + MÉTRICASREFERENCIA DE CONVERSIÓN RÁPIDA
PRÓXIMAMENTE
Solo vistas preliminares. Las páginas de muestra son ilustraciones, no PDF terminados ni productos descargables. No hay opción de compra ni fecha de publicación anunciada. Las referencias completas se incluirán aquí cuando estén listas.
TABLAS Y REFERENCIAS / GUÍA DE TALLER

MACHOS DE CORTE FRENTE A MACHOS DE CONFORMADO

Ambas herramientas producen roscas interiores mediante procesos distintos. Un macho de corte arranca material; uno de conformado o laminación desplaza plásticamente material con ductilidad adecuada. Difieren la herramienta, el diámetro de agujero inicial, la lubricación y los requisitos del material.

ENTIENDA LA DIFERENCIA

CÓMO FUNCIONA CADA MACHO

ESQUEMAS ILUSTRATIVOS DEL PROCESO
01 / CORTE
RETIRA MATERIAL

El macho de corte usa filos para cizallar el metal en virutas. La geometría de sus canales y chaflán ayuda a controlar el flujo de viruta al generar la rosca.

VIRUTAS
Produce virutas; controle su evacuación y dirección
DIÁMETRO DEL AGUJERO
Use el diámetro especificado para el macho de corte y el trabajo
APROPIADO PARA
Muchos materiales, con geometría de macho y condiciones de corte adecuadas
02 / CONFORMADO
DESPLAZA MATERIAL

El macho de conformado o laminación usa lóbulos redondeados para desplazar material dúctil formando el perfil de rosca interior sin producir viruta de corte.

VIRUTAS
No genera virutas de corte durante el conformado
DIÁMETRO DEL AGUJERO
Generalmente mayor que para corte; control estricto
APROPIADO PARA
Materiales dúctiles compatibles, con lubricación controlada

Solo esquemas conceptuales en sección; sin escala y sin representar la geometría concreta de dientes ni tolerancias de rosca.

IMPORTANTE / LOS DIÁMETROS PARA CORTE Y CONFORMADO DIFIEREN

Las tablas generales de TapBase contienen tamaños iniciales habituales para Macho de corte . No use esos diámetros con un macho de conformado. Siga el rango de diámetros indicado por el fabricante del macho concreto para la tolerancia de rosca, el material y el porcentaje de filete previsto; compruebe el agujero realmente taladrado, no solo la etiqueta de la broca.

ANTES DE EMPEZAR

TRES COMPROBACIONES DE TALLER
  1. 01
    IDENTIFIQUE LA ROSCA

    Confirme diámetro, paso, norma y clase de tolerancia de la rosca; identifique el macho de corte o conformado exacto.

  2. 02
    VERIFIQUE EL AGUJERO

    Compruebe diámetro real, tolerancia, profundidad y chaflán de entrada; deje holgura en agujeros ciegos.

  3. 03
    ADAPTE EL PROCESO

    Adapte geometría, alineación y lubricante al material y tipo de agujero; planifique la evacuación de virutas con machos de corte.

COMPARACIÓN COMPLETA: CORTE Y CONFORMADOMateriales · Virutas · Lubricación · Diámetro del agujero
ASPECTOMACHO DE CORTEMACHO DE CONFORMADO
Cómo se genera la roscaLos filos cizallan material de la pieza para crear el perfil de la rosca interior.Los lóbulos desplazan plásticamente material dúctil compatible para formar el perfil de rosca.
VirutasGenera virutas; importan la geometría de canales y la dirección de evacuación, especialmente en agujeros ciegos.No genera virutas de corte al formar la rosca.
Agujero inicialUse el diámetro inicial especificado para el macho de corte, la tolerancia y la aplicación.Suele necesitar un agujero mayor que el macho de corte, controlado estrictamente según datos del fabricante.
Compatibilidad del materialApto para muchos grupos de materiales con geometría, recubrimiento y condiciones de corte adecuados.Requiere ductilidad compatible; no deben roscarse por conformado materiales frágiles o inadecuados.
LubricaciónUse el fluido de corte especificado o un proceso aprobado de roscado en seco; sigue siendo importante controlar la viruta.La alta presión de contacto hace especialmente importante el lubricante recomendado por el fabricante.
Agujeros pasantes y ciegosElija canales y chaflán según el agujero y la dirección de viruta prevista; deje espacio para virutas en agujeros ciegos.El conformado sin viruta puede ser útil en agujeros ciegos, pero siguen importando la entrada, profundidad y suministro de lubricante.
InspecciónVerifique la rosca terminada según su clase especificada con calibres adecuados o el procedimiento de servicio.Verifique la rosca conformada según su clase especificada; el diámetro menor final cambia al fluir el material.
Problemas habitualesAcumulación o flujo incorrecto de viruta, diámetro incorrecto, desalineación y daños de herramienta.Diámetro inicial incorrecto, material incompatible, par elevado o lubricación insuficiente.
PREGUNTAS HABITUALES DE TALLERSeis respuestas prácticas
¿Puedo usar una tabla normal de brocas para roscar con un macho de conformado?

No. Una tabla habitual para machos de corte no sirve para machos de conformado. Use el rango de diámetros del fabricante de la herramienta de conformado para la rosca, material y tolerancia exactos.

¿Se puede roscar aluminio por conformado?

A menudo sí, en aleaciones de aluminio dúctiles adecuadas. Importan la aleación, el estado metalúrgico, la geometría, la lubricación y la aplicación; contraste el material exacto con las recomendaciones del fabricante del macho.

¿Roscar sin viruta significa que no hace falta lubricar?

No. Sin viruta no significa sin fricción. El conformado requiere lubricación adecuada o un proceso específicamente aprobado para controlar la fricción, el par y la vida de herramienta.

¿Un macho de conformado puede limpiar roscas existentes?

No. Está diseñado para producir roscas nuevas en un agujero preparado, no para repasar ni limpiar roscas existentes. Para un agujero ya roscado, use la guía de limpieza o reparación.

¿Puedo usar el mismo macho en un agujero ciego y uno pasante?

A veces, según el diseño. Los machos de corte tienen distintas geometrías de canales y chaflán que cambian la dirección de la viruta y la profundidad útil de rosca. Un macho de conformado adecuado puede servir para ambos, pero deben comprobarse profundidad, diseño y suministro de lubricante.

¿Cómo sé si la rosca terminada es correcta?

Mida o calibre la rosca terminada según la clase de tolerancia y la especificación de servicio exigidas. Que engrane suavemente a mano no demuestra por sí solo precisión ni resistencia.

REFERENCIAS TÉCNICAS Y ALCANCEOrientaciones del fabricante del macho · Alcance de esta página

Esta guía compara métodos generales de corte y conformado; no sustituye los datos de taladrado, roscado e inspección del fabricante de la herramienta concreta. Verifique aleación de la pieza, especificación de herramienta, clase de tolerancia, diámetro real y condiciones de corte o conformado para su aplicación.

¿NECESITA UNA BROCA HABITUAL PARA UN MACHO DE CORTE?

El diámetro de taladrado para roscar no determina el par de apriete. Como referencia general independiente, consulte las tablas de par para tornillos SAE y métricos de TorqueBase. Utilice el procedimiento de apriete especificado para la unión cuando esté disponible.

ILUSTRACIÓN TÉCNICA DEL MACHO
Ilustración ampliada del proceso de roscado

Esquema educativo · Sin escala · Para producción, consulte las especificaciones del fabricante del macho.