Општи приручник за спојне елементе

TORQUEBASE

Пронађите опште процене момента притезања уобичајених SAE и метричких вијака према величини и класи. Користите брзу претрагу, прегледајте табеле или набавите PDF-ове за штампу у радионици.

Опште оријентационе вредности момента притезања — нису OEM спецификације

Ове вредности су процене за челичне спојне елементе опште намене. Зависе од претпостављене чврстоће вијка, силе стезања и трења. Не користите ове опште процене за унутрашње делове мотора, точкове, кочнице, управљачки систем, ослањање, вијке који се притежу преко границе течења нити друге критичне склопове. Када год је прописан, користите произвођачев поступак притезања.

Табеле и референце / Претрага момента притезања вијака

Претрага момента притезања вијака

SAE + Метрички

Изаберите вијак

Нисте сигурни који вијак имате?

Проверите величину

Мерите спољни пречник навоја, а не главу вијка. За вијке SAE избројте навоје по цолу. За метричке вијке измерите размак између навоја у милиметрима.

Проверите класу

Вијци SAE класе 5 обично имају три радијалне ознаке на глави, а класе 8 шест. Проверите ознаку и стварни стандард спојног елемента.

Још нисте сигурни?

Measured Bolt Finder компаније SocketFinderUSA може помоћи са пречником и кораком, али сама мерења не могу потврдити класу чврстоће вијка. Не нагађајте ако ознаке недостају или су нејасне.

Процене момента притезања

3/8-16 · SAE · Класа 5
Суво Процена
—
Претпоставља K = 0.20
Подмазано Процена
—
Претпоставља K = 0.15
Обе процене претпостављају исту силу преднапрезања вијка, али различито трење. Ниједна није произвођачева спецификација притезања.
Само опште оријентационе вредности — Ове моделоване процене нису сертификовани монтажни моменти. Проверите спојни елемент, спој и произвођачев поступак.
Како су ове вредности израчунате?

Поједностављени модел је T = K × F × d, уз циљну силу преднапрезања од 75% претпостављеног називног пробног оптерећења. Процене за суво и подмазано стање користе K = 0.20 односно K = 0.15. Стварно трење може знатно да се разликује у зависности од превлаке, обраде површине, мазива, подложних плочица и конструкције споја.

Ово су процене инжењерског модела, а не упутства за монтажу. Потпуна провера према контролисаним издањима стандарда није обављена, нити је прибављено независно инжењерско одобрење.

Табеле и референце

Табеле момената SAE и метричких вијака

Пронађите опште процене момента притезања према величини и класи вијка. Вредности за суво и подмазано стање приказане су засебно.

Читање табеле
Величина вијкаПречник и корак навоја, а не величина насадног кључа.
Класа SAE / Класа чврстоћеКласа чврстоће спојног елемента.
Суво / ПодмазаноРазличити моделовани услови трења, а не универзална упутства за монтажу.

Проверите да ли пречник, корак навоја и класа чврстоће одговарају вашем вијку. Величина утиснута на насадном кључу није величина вијка. Израчунате процене опште намене, а не OEM спецификације нити упутства за притезање проверена за појединачни спој.

Табела момената SAE / цоловних вијака Класе 5 и 8 · UNC / UNF
Све процене у lb-ft (фунта-стопама)
Опште оријентационе процене
Класа чврстоће вијка
Врста навоја
Пре употребе било које вредности момента проверите величину, корак и класу вијка. Претпоставке за суво/подмазано стање користе моделоване факторе K = 0.20 / 0.15.
Табела момената метричких вијака Класе 8.8, 10.9 и 12.9 · Крупни / ситни навој
Све процене у N·m (њутнметрима)
Опште оријентационе процене
Класа механичких својстава вијка
Врста навоја
Метрички корак је размак између суседних врхова навоја у милиметрима. Другачији корак захтева другу ставку. Пре употребе било које вредности момента проверите величину, корак и класу вијка. Претпоставке за суво/подмазано стање користе моделоване факторе K = 0.20 / 0.15.

Само опште оријентационе вредности Ово су процене инжењерског модела, а не упутства за монтажу. Потпуна провера према контролисаним издањима стандарда није обављена, нити је прибављено независно инжењерско одобрење. Стварно трење, унутрашњи навоји и чврстоћа споја могу ограничити одговарајући момент. Користите произвођачеве спецификације за склоп.

Табеле момената за штампу

SAE или метрички: $1.99 за 2 PDF-а. Цео комплет: $2.99 за сва 4. Свака табела садржи верзије 8.5×11 и 11×17.

Само дигитална преузимања. Израчунате процене опште намене, а не OEM спецификације нити упутства за притезање проверена за појединачни спој. PDF датотеке за преузимање тренутно се испоручују на енглеском језику.

Основе спојних елемената

Пре употребе табеле

Неколико ствари које вреди проверити пре избора момента притезања.

Проверите вијак

Проверите да ли пречник, корак навоја и класа чврстоће одговарају вашем вијку. Величина утиснута на насадном кључу није величина вијка.

Проверите навоје

Уље, паста против запекнућа, превлаке и подложне плочице утичу на трење. То мења силу стезања коју можете постићи при истом моменту.

Проверите спој

Чвршћи вијак не значи да навојни отвор или стегнути делови могу поднети већу силу. Важан је и спој.

Техничке информације

Како израчунавамо ове процене

Табела полази од величине и класе чврстоће вијка, а затим процењује момент за моделовану силу преднапрезања. Стварни момент притезања такође зависи од навоја, обраде површине, подмазивања и самог споја.

Основни метод
T = K × F × d

T = процењени момент притезања · K = претпостављени фактор момента притезања · F = моделована сила преднапрезања вијка · d = називни пречник вијка.

Циљ модела је 75% називног пробног оптерећења. То је претпоставка модела, а не безбедна сила преднапрезања за сваки склоп.

Модел за суво стање K = 0.20 Претпостављени фактор момента притезања K
Модел за подмазано стање K = 0.15 Претпостављени фактор момента притезања K

Важно: Суво и подмазано описују претпоставке прорачуна, а не универзалне услове монтаже. Различите превлаке, уља, подложне плочице и конструкције спојева могу дати веома различите силе стезања при истом моменту.

Кораци прорачуна и формуле

Прорачунска затезна површина пресека вијка служи за процену пробног оптерећења. Модел узима 75% тог оптерећења као циљну силу преднапрезања, а затим примењује изабрани фактор K.

Затезна површина пресека SAE ≈ π/4 × (d − 0.9743 / TPI)² (in²) Метричка затезна површина пресека ≈ π/4 × (d − 0.9382 × pitch)² (mm²) Циљна сила преднапрезања = затезна површина пресека × напон при пробном оптерећењу × 0.75 Процењени момент = K × циљна сила преднапрезања × називни пречник

Цоловни улазни подаци дају lb-in пре претварања у lb-ft; метрички улазни подаци дају N·mm пре претварања у N·m. Претрага и табеле користе исти извор прорачуна. Претварања се заснивају на незаокруженим резултатима; приказане вредности су заокружене ради читљивости.

Вредности чврстоће вијака коришћене у моделу

Ово су називне улазне вредности напона при пробном оптерећењу, а не одобрени монтажни моменти. Називни опсези не обухватају све геометрије, дужине или стања материјала вијака. Потврдите стварни стандард спојног елемента и захтеве споја.

SAE / Цоловни psi

Класа SAEМоделовани напон при пробном оптерећењу
585,000 до укључиво 1 in
8120,000

Метрички MPa

КласаМоделовани напон при пробном оптерећењу
8.8580 до укључиво M16; 600 изнад M16
10.9830
12.9970

Ови поједностављени опсези можда не обухватају све конфигурације спојних елемената. Сам избор класе не потврђује стварни материјал вијка ни прикладност за спој.

Извори и напомене

Ови документи пружају инжењерску основу за пројектовање спојних елемената и однос момента и затезне силе. Њихово навођење не значи да потврђују или одобравају сваку процену на овој страници.

Ограничења провере: Називни улазни подаци бројчано су проверени у односу на објављене техничке податке. Потпуна провера одредби власничких стандарда није обављена, нити је прибављено одобрење квалификованог независног инжењера. Ови извори не сертификују монтажне моменте.

Ограничења оријентационих података

Овај поједностављени модел намењен је челичним спојним елементима опште намене. Није сертификована спецификација момента ни OEM поступак. Потпуна провера према контролисаним издањима стандарда није обављена, нити је прибављено независно инжењерско одобрење. Непознате класе, посебни спојни елементи и критични склопови захтевају сопствене спецификације.

Измери · Упореди · Ради