ड्रिल आणि थ्रेड यांचे सर्वसाधारण संदर्भ

TAPBASE

प्रचलित SAE आणि मेट्रिक थ्रेडसाठी टॅपपूर्व ड्रिलचे आकार शोधा. झटपट शोध वापरा आणि तक्ते पाहा; कार्यशाळेसाठी छापता येणारे संदर्भ लवकरच येत आहेत.

चार कापणाऱ्या टॅपचे पितळी छटांतील आराखडा चित्र
TAPBASE विभाग निवडा
तक्ते आणि संदर्भ / परस्परसंवादी साधन

टॅप आणि ड्रिल शोधक

तुमचा थ्रेड निवडा

केवळ कापणाऱ्या टॅपसाठी प्रचलित ड्रिल संदर्भ. थ्रेडचा वर्ग, सामग्री आणि टॅपचा उत्पादक यांनुसार छिद्राच्या आवश्यकता बदलू शकतात.
तुमच्याकडे कोणता थ्रेड किंवा ड्रिल आहे याची खात्री नाही?

प्रथम जोडघटकाचा व्यास आणि थ्रेडचे पिच तपासा. UNC, UNF किंवा योग्य मेट्रिक पिच निवडा, नंतर तुमचा टॅप आणि थ्रेड करावयाची सामग्री यांच्याशी परिणाम पडताळा. ड्रिलचा आकार आधीच माहीत असल्यास उलट शोध उपयोगी ठरतो.

शिफारस केलेला टॅपपूर्व ड्रिल

1/4-20 UNC साठी · कापणारा टॅप
#7ड्रिलचा आकार
0.2010″दशांश इंच
5.105 mmमेट्रिक समतुल्य
20 TPI · कार्यशाळेतील प्रचलित संदर्भ. उपयोगानुसार विशिष्ट आवश्यकता तपासा.
कार्यशाळेसाठी छापता येणारे संदर्भ

छापता येणारे ड्रिल आणि टॅप तक्ते

कार्यशाळेसाठी छापता येणारे संदर्भ

कार्यशाळेसाठी छपाईयोग्य तक्ते लवकरच येत आहेत.

आम्ही डाउनलोड करता येणारी SAE, मेट्रिक आणि ड्रिल-आकार संदर्भपत्रके तयार करत आहोत. ऑनलाइन तक्ते आणि शोध साधने सध्या विनामूल्य उपलब्ध आहेत.

लवकरच येत आहेछापता येणारा PDF संग्रह
अद्याप डाउनलोड किंवा खरेदी उपलब्ध नाही.
खाली छापता येणाऱ्या तक्त्यांच्या मांडणीचे प्राथमिक संकल्पना नमुने आहेत. अंतिम मजकूर, मुद्रण स्वरूप आणि प्रकाशनाची वेळ जाहीर झालेली नाही.
नियोजित संच
04 / संपूर्ण संच

संपूर्ण TapBase कार्यशाळा संच

SAE आणि मेट्रिक टॅपपूर्व ड्रिल संदर्भ आणि ड्रिल-आकार सूची एकत्र आणणारा नियोजित संग्रह. अंतिम मजकूर आणि स्वरूप अजून विकसित होत आहेत.

3 मुख्य पत्रकेमुद्रण मांडणी ठरवायची आहेडिजिटल फायली नियोजित
लवकरच येत आहे
SOCKETFINDERUSAतक्ते आणि संदर्भ
SAE टॅपपूर्व ड्रिल
UNC / UNF
थ्रेडड्रिलइंच
1/4–20#7.2010
5/16–18F.2570
3/8–165/16.3125
1/4–28#3.2130
नमुना पूर्वदृश्य · अंतिम PDF नाही
मोजा · जुळवा · काम कराTAPBASE
01 / SAE

SAE ड्रिल आणि टॅप तक्ते

प्रचलित UNC आणि UNF थ्रेड आकार, शिफारस केलेले टॅपपूर्व ड्रिल आणि दशांश-इंच समतुल्य यांचा कामाच्या बाकावर उपयोगी संदर्भ.

UNC + UNFकार्यशाळेतील प्रचलित आकारझटपट पाहण्याचे स्वरूप
लवकरच येत आहे
SOCKETFINDERUSAतक्ते आणि संदर्भ
मेट्रिक टॅपपूर्व ड्रिल
जाड / बारीक पिच
थ्रेडड्रिलइंच
M5 × 0.84.2.1654
M6 × 1.05.0.1969
M8 × 1.256.8.2677
M10 × 1.58.5.3346
नमुना पूर्वदृश्य · अंतिम PDF नाही
मोजा · जुळवा · काम कराTAPBASE
02 / मेट्रिक

मेट्रिक ड्रिल आणि टॅप तक्ते

प्रचलित मेट्रिक जाड आणि बारीक पिचचे थ्रेड, थ्रेडचे पिच, शिफारस केलेले टॅपपूर्व ड्रिल आणि दशांश-इंच समतुल्य यांचा समावेश.

जाड + बारीक पिचपिच समाविष्टमिमी + इंच संदर्भ
लवकरच येत आहे
SOCKETFINDERUSAतक्ते आणि संदर्भ
मुख्य ड्रिल सूची
अपूर्णांक • क्रमांक • अक्षर • मेट्रिक
ड्रिलइंचMM
#7.20105.105
F.25706.528
5/16.31257.938
5.0 mm.19695.000
नमुना पूर्वदृश्य · अंतिम PDF नाही
मोजा · जुळवा · काम कराTAPBASE
03 / रूपांतरे

मुख्य ड्रिल-आकार सूची

क्रमांक, अक्षर, अपूर्णांक आणि मेट्रिक ड्रिल आकारांसाठी संक्षिप्त रूपांतरण पत्रक—टॅपपूर्व ड्रिल तक्त्यांसोबत किंवा ड्रिल नामांकनांचे झटपट रूपांतर आवश्यक असेल तेथे उपयोगी.

क्रमांक + अक्षरअपूर्णांक + मेट्रिकजलद रूपांतरण संदर्भ
लवकरच येत आहे
केवळ प्राथमिक पूर्वदृश्ये. येथे दाखवलेली नमुना पृष्ठे ही चित्ररूप मांडणी आहेत; अंतिम PDF किंवा डाउनलोडयोग्य उत्पादने नाहीत. खरेदीचा पर्याय किंवा जाहीर प्रकाशन तारीख नाही. संदर्भ पूर्ण झाल्यावर येथे दिले जातील.
तक्ते आणि संदर्भ / कार्यशाळा मार्गदर्शक

कापणारे टॅप विरुद्ध दाबून आकार देणारे टॅप

दोन्ही साधने अंतर्गत थ्रेड तयार करतात, मात्र वेगवेगळ्या प्रक्रियांनी. कापणारा टॅप सामग्री कापून काढतो; दाबून आकार देणारा (रोल) टॅप योग्य तन्य सामग्रीचे कायमस्वरूपी विस्थापन करतो. साधन, प्रारंभिक छिद्रव्यास, स्नेहन आणि सामग्रीच्या आवश्यकता वेगळ्या असतात.

फरक समजून घ्या

प्रत्येक टॅप कसा काम करतो

प्रक्रिया समजावणाऱ्या आकृत्या
01 / कापणे
सामग्री काढतो

कापणारा टॅप धारांच्या साहाय्याने धातू कापून छिलके तयार करतो. थ्रेड तयार होत असताना त्याची फ्लूट आणि चॅम्फर भूमिती छिलक्यांचा प्रवाह नियंत्रित करण्यास मदत करते.

छिलके
छिलके तयार होतात; ते बाहेर काढणे आणि त्यांची दिशा नियंत्रित करा
छिद्राचा आकार
कामासाठी निर्दिष्ट कापणाऱ्या टॅपचा छिद्रव्यास वापरा
योग्य उपयोग
योग्य टॅप भूमिती आणि कापण्याच्या परिस्थितीत अनेक सामग्रींसाठी
02 / दाबून आकार देणे
सामग्रीचे विस्थापन करतो

दाबून आकार देणारा (रोल) टॅप गोलाकार उंचवट्यांनी तन्य सामग्रीचे विस्थापन करून अंतर्गत थ्रेडचा आकार तयार करतो; कापण्याचे छिलके निर्माण होत नाहीत.

छिलके
आकार देताना कापण्याचे छिलके निर्माण होत नाहीत
छिद्राचा आकार
साधारणपणे कापण्यापेक्षा मोठे छिद्र; काटेकोर नियंत्रण आवश्यक
योग्य उपयोग
नियंत्रित स्नेहनासह सुसंगत तन्य सामग्री

केवळ संकल्पनात्मक छेदचित्रे — प्रमाणानुसार नाहीत आणि कोणत्याही विशिष्ट टॅपच्या दातांची भूमिती किंवा थ्रेडची सहिष्णुता दर्शवत नाहीत.

महत्त्वाचे / कापण्यासाठी आणि दाबून आकार देण्यासाठी छिद्रांचे आकार वेगळे असतात

TapBase च्या सर्वसाधारण टॅपपूर्व ड्रिल तक्त्यांत प्रचलित कापणारा टॅप प्रारंभिक आकार आहेत. हे व्यास दाबून आकार देणाऱ्या टॅपसाठी वापरू नका. अनुसरा विशिष्ट टॅप उत्पादकाने दिलेली छिद्र-आकार मर्यादा थ्रेडची सहिष्णुता, सामग्री आणि अपेक्षित जुळणीसाठी; तपासा प्रत्यक्ष ड्रिल केलेले छिद्र, केवळ ड्रिलवरील खूण नाही.

सुरुवात करण्यापूर्वी

कार्यशाळेतील तीन तपासण्या
  1. 01
    थ्रेड ओळखा

    थ्रेडचा व्यास, पिच, मानक आणि सहिष्णुता वर्ग निश्चित करा; नेमका कापणारा किंवा दाबून आकार देणारा टॅप ओळखा.

  2. 02
    छिद्र पडताळा

    प्रत्यक्ष छिद्रव्यास, सहिष्णुता, खोली आणि प्रवेशाचा चॅम्फर तपासा; तळ बंद छिद्रांत मोकळीक ठेवा.

  3. 03
    प्रक्रिया जुळवा

    सामग्री आणि छिद्राच्या प्रकाराशी टॅपची भूमिती, संरेखन आणि स्नेहक जुळवा; कापणाऱ्या टॅपसाठी छिलके बाहेर काढण्याची योजना करा.

कापणे आणि दाबून आकार देणे यांची संपूर्ण तुलनासामग्री · छिलके · स्नेहन · छिद्राचा आकार
विचारात घेण्याची बाबकापणारा टॅपदाबून आकार देणारा टॅप
थ्रेड कसा तयार होतोधारा कार्यवस्तूची सामग्री कापून अंतर्गत थ्रेडचा आकार तयार करतात.आकार देणारे उंचवटे सुसंगत तन्य सामग्रीचे कायमस्वरूपी विस्थापन करून थ्रेडचा आकार तयार करतात.
छिलकेछिलके निर्माण होतात; योग्य फ्लूट भूमिती आणि छिलक्यांची दिशा महत्त्वाची असते, विशेषतः तळ बंद छिद्रांत.थ्रेडला आकार देताना कापण्याचे छिलके निर्माण होत नाहीत.
प्रारंभिक छिद्रकापणारा टॅप, सहिष्णुता आणि उपयोग यांसाठी निर्दिष्ट प्रारंभिक छिद्रव्यास वापरा.सहसा कापणाऱ्या टॅपपेक्षा मोठे प्रारंभिक छिद्र; उत्पादकाच्या डेटानुसार काटेकोर नियंत्रण आवश्यक.
सामग्रीची उपयुक्तताभूमिती, आवरण आणि कापण्याची परिस्थिती योग्य असल्यास अनेक सामग्री गटांसाठी योग्य.सामग्रीची सुसंगत तन्यता आवश्यक; ठिसूळ किंवा अयोग्य सामग्रीला दाबून आकार देणाऱ्या टॅपने थ्रेड करू नये.
स्नेहननिर्दिष्ट कर्तन द्रव किंवा मान्य कोरडी टॅपिंग प्रक्रिया वापरा; छिलक्यांचे नियंत्रण महत्त्वाचेच असते.संपर्कदाब जास्त असल्याने उत्पादकाने सुचवलेला स्नेहक विशेष महत्त्वाचा असतो.
आरपार छिद्रे विरुद्ध तळ बंद छिद्रेछिद्राचा प्रकार आणि अपेक्षित छिलके-दिशेनुसार फ्लूट/चॅम्फर भूमिती निवडा; तळ बंद छिद्रांत छिलक्यांसाठी मोकळी जागा ठेवा.छिलके न करणारी आकार देण्याची प्रक्रिया तळ बंद छिद्रांसाठी उपयोगी असू शकते, मात्र टॅपचा प्रवेश, खोली आणि स्नेहक पोहोचवणे तरीही महत्त्वाचे असते.
तपासणीयोग्य थ्रेड गेज किंवा सेवा प्रक्रिया वापरून तयार थ्रेड त्याच्या निर्दिष्ट वर्गानुसार तपासा.दाबून तयार केलेला थ्रेड त्याच्या निर्दिष्ट वर्गानुसार तपासा; सामग्री वाहताना अंतिम लघुव्यास बदलतो.
सामान्य समस्याछिलके साचणे किंवा चुकीचा प्रवाह, चुकीचा छिद्र आकार, विसंरेखन आणि साधनाचे नुकसान.चुकीचा प्रारंभिक छिद्रव्यास, विसंगत सामग्री, जास्त टॉर्क किंवा अपुरे स्नेहन.
कार्यशाळेतील सामान्य प्रश्नसहा व्यावहारिक उत्तरे
दाबून आकार देणाऱ्या टॅपसाठी सामान्य टॅपपूर्व ड्रिल तक्ता वापरता येतो का?

नाही. प्रचलित कापणाऱ्या टॅपचा तक्ता हा दाबून आकार देणाऱ्या टॅपचा ड्रिल तक्ता नाही. नेमका थ्रेड, सामग्री आणि आवश्यक सहिष्णुतेसाठी आकार देणाऱ्या साधनाच्या उत्पादकाची छिद्र-आकार मर्यादा वापरा.

ॲल्युमिनियमला दाबून आकार देणाऱ्या टॅपने थ्रेड करता येतात का?

योग्य तन्य ॲल्युमिनियम मिश्रधातूंमध्ये अनेकदा होय. मिश्रधातू, धातुसंस्काराची स्थिती, साधनाची भूमिती, स्नेहन आणि उपयोग महत्त्वाचे असतात; नेमकी सामग्री टॅप उत्पादकाच्या शिफारसींशी पडताळा.

छिलकेविरहित टॅपिंग म्हणजे स्नेहन आवश्यक नाही का?

नाही. छिलकेविरहित म्हणजे घर्षणविरहित नाही. घर्षण, टॉर्क आणि साधनाचे आयुष्य नियंत्रित करण्यासाठी आकार देताना योग्य स्नेहन किंवा विशेष मान्य प्रक्रिया आवश्यक असते.

दाबून आकार देणारा टॅप विद्यमान थ्रेड स्वच्छ करू शकतो का?

नाही. दाबून आकार देणारा टॅप तयार केलेल्या छिद्रात नवीन थ्रेड निर्माण करण्यासाठी असतो; विद्यमान थ्रेडचे चेझिंग किंवा स्वच्छता करण्यासाठी नाही. आधीच थ्रेड असलेल्या छिद्रासाठी स्वच्छता किंवा दुरुस्ती मार्गदर्शक वापरा.

तळ बंद आणि आरपार छिद्रासाठी एकच टॅप वापरता येतो का?

साधनाच्या रचनेनुसार कधीकधी शक्य असते. कापणाऱ्या टॅपच्या वेगवेगळ्या फ्लूट आणि चॅम्फर भूमितींमुळे छिलक्यांची दिशा आणि उपयोगी थ्रेड खोली बदलते. योग्य दाबून आकार देणारा टॅप दोन्ही प्रकारच्या छिद्रांत चालू शकतो, मात्र छिद्राची खोली, साधनाची रचना आणि स्नेहक पुरवठा तरीही तपासला पाहिजे.

तयार झालेला थ्रेड योग्य आहे हे कसे कळेल?

तयार थ्रेड आवश्यक सहिष्णुता वर्ग आणि सेवा विनिर्देशांनुसार मोजा किंवा गेजने तपासा. केवळ हाताने सहज जुळणे थ्रेडची अचूकता किंवा ताकद सिद्ध करत नाही.

तांत्रिक संदर्भ आणि व्याप्तीटॅप उत्पादकाचे मार्गदर्शन · या पृष्ठाची व्याप्ती

हा मार्गदर्शक कापण्याच्या आणि दाबून आकार देण्याच्या सर्वसाधारण पद्धतींची तुलना करतो; तो विशिष्ट साधन उत्पादकाच्या ड्रिलिंग, टॅपिंग आणि तपासणी डेटाचा पर्याय नाही. तुमच्या उपयोगासाठी कार्यवस्तूची मिश्रधातू, साधनाचे विनिर्देश, सहिष्णुता वर्ग, प्रत्यक्ष छिद्र आकार आणि कापण्याची किंवा आकार देण्याची परिस्थिती तपासा.

सामान्य कापणाऱ्या टॅपचा ड्रिल आकार हवा आहे?

टॅपपूर्व ड्रिलचा आकार आवळण्याचा टॉर्क ठरवत नाही. वेगळ्या सर्वसाधारण संदर्भासाठी पाहा TorqueBase चे SAE आणि मेट्रिक बोल्ट टॉर्क तक्ते. उपलब्ध असल्यास जोडासाठी निर्दिष्ट केलेली घट्ट करण्याची प्रक्रिया वापरा.

टॅपचे तांत्रिक चित्र
टॅप प्रक्रियेचे मोठे चित्र

शैक्षणिक योजनाचित्र · प्रमाणानुसार नाही · उत्पादनाच्या कामासाठी टॅप उत्पादकाच्या साधन विनिर्देशांचा सल्ला घ्या.